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銅陵五軸自動焊錫機-焊錫機-科貝電子

東莞市科貝電子科技有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:東莞市寮步鎮下嶺貝基業中路八號
  • 主營:自動焊錫機,自動鎖螺絲機,自動點膠機
業務熱線:0769-83286820
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    • 產品品牌:科貝電子
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
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    • 有效期至:長期有效
    銅陵五軸自動焊錫機-焊錫機-科貝電子:
    焊錫機,鎖螺絲機,燈條焊錫機

                                              自動焊錫機漏焊與短接的處理措施

    自動焊錫機漏焊與短接等的對策

         (1)錫球、助焊劑等飛濺

           經過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預熱辦法。雖然有把錫絲送入 V 形槽的辦法,但是在運用無鉛錫絲時錫絲會敏捷硬化,并且 烙鐵頭與送錫部件相接觸,烙鐵頭的熱量就會被奪走而造成溫度下降。 故可經過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預熱辦法,很多削減 錫球、助焊劑等的飛濺 。

            開發用于焊接機器人的含助焊劑的錫絲,即使在高溫下也不會失掉活性力,比用于手藝焊的錫絲在必定程度更具有耐熱性。

          (2) 漏焊、短接等的對策

           氮氣作業空氣的焊接,經過使焊接空氣處于低氧狀態、有按捺母材及錫絲的氧化然后進步錫焊接品質的作用而被廣泛選用。不管是焊接機器人仍是手藝焊,經過運用氮氣都達到了以下幾個作用。其一,焊點的光澤及切面變好,削減漏焊及短接等不良。其二,運用氮氣能夠削減助焊劑的殘渣。焊接機器人加工時一般運用含助焊劑的錫絲,為了保證焊接品質,助焊劑的含有量一般為 2%~3% 。多層基板等中不易浸透的通孔也可能運用含 6% 助焊劑的錫絲。在品質上,期望焊接后的助焊劑殘渣盡可能少。其三,經過運用氮氣能夠使烙鐵頭壽數延伸 2 倍左右。這是由于在氮氣作業空氣能夠按捺烙鐵頭吃錫面的氧化。

         (3)防止烙鐵頭氧化及助焊劑碳化

           運用傳統的錫鉛錫絲的時分,烙鐵頭上的附著物主要是助焊劑的碳化物,這些碳化物用海棉或吹氣等一般的清洗辦法即可除掉。而無鉛錫絲時,烙鐵頭上的殘留物主要是錫的氧化物。在此狀態下,錫絲無法溶化,熱量就無法傳遞到焊接物上,事實上也就無法進行焊接,只能運用氧化末或者特別的助焊劑來除掉。










                                               自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優勢

    自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優勢,采用自動焊錫機器人焊錫的主要優勢有:

    一、相比人工優勢1.人工流動,變動頻繁造成培訓及管理成本增加;  自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換,無需培訓,直接上崗。2.人工制造,造成品質波動,故障率高,一致性差,質量控制難度大;   機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的曲線概率、生手與熟手(人工)落差、焊錫機器人焊接產品品質穩定,效率穩定,無情緒,可持續工作。3.淡季和旺季明顯,訂單多時趕貨質量不穩定,忙時招不到人,閑時養不起人;   焊錫機器人可24小時工作,無疲勞,淡季亦不浪費人力資源。

    二、附料控制    原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少,競爭激烈,同質化嚴重,人工焊接附料不可控,浪費大。    而機器人焊接:1.點焊接:可在人手焊接基礎上節約15%的用量;2.拖焊接:可在人手焊接基礎上節約30%的用量。

    三、過程質量控制優勢    人工焊接隨意性較大,無法真正實現標準化、一致化焊接,焊接效果波動性大。    機器人焊接流程分:一次送錫,預加熱,焊接第二次送錫,第三次送錫滯留時間,各工步的參數都通過PLC控制,完全實現過程可控制,從而保證產品焊錫質量,不會出現虛焊、假焊。


                                                               焊錫設備只為追求更準確

    焊錫設備也是我們常說的自動錫焊機中的一種,它具有良好的錫焊定位性以及工作速度。定位焊錫設備的那個中重要的設備莫過于自動送錫焊臺,送錫機構、發熱體、焊錫咀以及送絲管都是安裝在送錫焊臺的,自動送錫焊臺在設計時采用全新的設計理念,提高了機器的工作效率以及減少了原材料的浪費。在送絲的過程中采用錫絲扎上孔的方式,不僅可以排除錫絲在熔化時的氣體,還可以在氣體排除后減少焊錫飛濺造成的浪費??刂破髋c焊咀、送錫機構的分離單獨安裝可以有效地節省作業空間。


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